«Био-энергетическая компания Кривой Рог» предлагает Вам сотрудничество в поставках запасных частей к горнорудному оборудованию экскаваторам, автотранспорту, железнодорожному транспорту, бульдозерной техники и другим видам оборудования.
Мы имеем собственные производственные мощности, позволяющие производить детали для горнорудного оборудования.

Наше механообрабатывающее производство состоит из более 50 станков различного назначения это лазерная резка метала, токарно-винторезные, фрезерные, координатно-расточные, шлифовальные, сверлильные и другие). Наплавочное и сварочное оборудование позволяет производить качественное восстановление дорогостоящих деталей горнорудной техники. На литейном производстве изготавливаются сменные быстро изнашиваемые части горнорудного оборудования (ножи, звенья, коронки и другое), а также корпусные составляющие такого оборудования.
Литейно-механическое производство «Био-энергетическая компания Кривой Рог», расположена на площадях в 7000 кв.м, задействовано также для производства и восстановления запасных частей к технике, снятой с производства заводами-изготовителями (например бульдозеры Т-330 и Т-500).
«Био-энергетическая компания» имеет возможности изготовить продукцию по индивидуальному заказу Вашего предприятия по совместно разработанной чертежно-технической документации. Имея установку электрометаллизатор по оцинкованию металлоизделий, готовы оказать Вашему предприятию услуги по нанесению защитных антикоррозийных покрытий металлоконструкций сложного профиля.

Наша компания обладает всем необходимым оборудованием и специалистами высокого класса, в области обработки металлов.

Наши производственные мощности способны обеспечить такие услуги по металлообработке:

  • литейное производство
  • токарные работы;
  • фрезерные работы;
  • расточные и сверлильные работы;
  • участок термической обработки.

Токарные работы

  • Обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках.
  • Валы, корпуса, оси, шайбы, винты, втулки, гайки, заготовки звездочек и шестеренок и иные тела вращения. Наша компания имеет целый парк токарно-винторезных станков, благодаря которым мы может изготовлять детали любым диаметром начиная с 50мм и заканчивая 700мм, а также длиной до 3000мм.

Фрезерные работы

Наша компания предлагает весь спектр услуг, универсальные станки позволяют осуществлять любые операции, которые необходимы заказчику с высоким качеством. Фрезерование включает в себя обработку таких поверхностей: горизонтальная, вертикальная, наклонные плоскости, фасонные поверхности, уступы и пазы различного профиля и.т.п. Мы делаем как горизонтальное, так и вертикальное фрезерование, осуществляем манипуляции под разными углами, с применением необходимого современного инструмента (делительные головки, вращающиеся и поворотные столы). При необходимости, наши специалисты изготовят необходимый вспомогательный инструмент и приспособления, которые помогут максимально качественно выполнить даже самые сложные и необычные работы.

Расточные и сверлильные работы

Расточные работы ведутся для обработки внутренних поверхностей, уже как имеющегося отверстия так и без него, придавая внутренней поверхности точные размеры. На расточных станках выполняются следующие операции: фрезерование плоскостей, растачивание и развертывание отверстий, обработку кольцевых канавок и подрезка торцов, центрование и зенкерование отверстий. Максимальный диаметр растачивания 350 мм. Длина обрабатываемого отверстия составляет около 1,5 метра. Мы используем станки, которые позволяют достичь высокоточного уровня расточки различных отверстий и контролируют расстояние между осями расточных отверстий.

Участок термической обработки

Термическую обработку стальных деталей проводят в тех случаях, когда необходимо либо повысить прочность, твердость, износоустойчивость или упругость детали или инструмента, либо наоборот, сделать металл более мягким, легче поддающимся механической обработке. В зависимости от температур нагрева и способа последующего охлаждения различают следующие виды термической обработки: закалка, отпуск и отжиг.

Колеса зубчатые, шестерни различной модификации, валы штока, муфты, цилиндры и др. элементы механики любой сложности и габаритов.

А так-же изготовление режущего инструмента, штамповочной оснастки и прессформ. Осуществляем сборку механизмов, узлов, металлоконструкций, модельной оснастки с последующей отливкой заготовок или готового изделия, по чертежной документации заказчика.

На все Ваши вопросы, относительно процесса металлообработки и стоимости услуг, ответит менеджер производства, куратор данного направления.


 

 

Сейчас один гость и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте